Сучасні агропідприємства активно використовують тверде паливо для сушіння зерна, адже це один із найефективніших способів оптимізувати витрати. Наразі собівартість сушіння коливається у межах 6–12 грн за тонно-відсоток, проте на деяких підприємствах вона досягає рекордних 5 грн. Пише agrotimes.
Як зменшити собівартість сушіння?
Зниження витрат можливе завдяки:
- Закупівлі пелет у “низький” сезон за нижчими цінами
- Використанню альтернативного палива, зокрема відходів виробництв, які є майже безоплатними
Наприклад, на елеваторах компанії «Пан Курчак» теплогенератори «Греко Груп» працюють на щепі — відходах виробництва шпону. У компанії «Галс Агро» для сушіння зерна використовують суміш щепи, зернових відходів і битого зерна, що дозволяє знизити собівартість до 6,4 грн за тонно-відсоток.
Паливо та продуктивність: важливий баланс
- Зернові відходи – найдешевший варіант, проте їх використання потребує частого очищення теплогенератора, що змушує зупиняти сушіння і знижує продуктивність.
- Щепа або пелети – дорожчий варіант, але їх перевага в тому, що очищення теплогенератора можливе «на ходу», без зупинки сушарки.
Це особливо важливо для великих елеваторів, де кожна незапланована зупинка може спричинити значні виробничі втрати.
Кожне підприємство обирає оптимальне паливо, виходячи з доступності ресурсів та виробничих умов. Однак поєднання альтернативного палива та ефективного планування закупівель дозволяє значно скоротити витрати на сушіння зерна, підвищуючи рентабельність агробізнесу.
Джерело інформації та фото: Agrotimes.
